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青岛输送带成槽性试验方法时间:2018-08-21 本标准规定了青岛输送带在使用中由平形变为槽形,从而与槽形承载托辊组良好接触的性能(以下称成槽性)的试验方法及规范。 对在采用槽形承载托辊组的输送机上使用的输送带,应做此试验。如果带的成槽性不好,使用时其稳定性就不好,容易发生横向移动,从而导致带子损坏。 定义: 1.1 成槽度(T):在输送带成槽性试验中,试样在规定时间的较大挠度F与带的平态宽度L之比。 1.2 最大挠度(F):在输送带成槽性试验中,试样端部的上下表面中央到试样弯曲最低部的上下表面中央之间的竖向距离(见图1)。 1.3 侧辊倾角:在由一个中间托辊和两个侧托辊组成的槽形承载托辊组中,侧托辊与水平方向的夹角。 试验原理:取一段全宽度输送带作为试样,将其两端悬吊起来,让其在自身重力作用下驰垂,于规定时间测量最大挠度并计算其成槽度。 试验装置:试验装置由以下部件组成(见图2)。 3.1 支撑在支架上的两根水平且平行的刚性棒,它们应符合以下要求: a、每根棒两支撑点间的距离大于所试带的宽度; b、两棒间距等于夹持器上与吊线相联系的两点之间的距离; 3.2 用来夹持试样两端的两个夹持器,它们应符合以下要求: a、其两端各有一个用来与吊线相联系的部位,联系方式应使其能自由转动; b、其结构应使其本身在悬吊后的不平衡力和转动时的摩擦力都小得可以忽略不计,即不会对试样挠度产生影响; c、对试样的夹持宽度不小于140mm; d、其刚度应能保证试验中试样不会在宽度方向(即带的长度方向)发生弯曲。 3.3 用来悬吊夹持器的四根同样材质的吊线,它们应符合以下要求: a、其在试样与夹持器重力作用下的伸长率可以忽略不计; b、吊线与水平棒的联系方式应能使二者的联系点可沿棒的长度方向变动; c、其长度约为500mm并应使两夹持器的转动轴线呈水平方向且等高。 3.4 用来测量试样挠度的工具。 3.5 用来指示竖直方向的吊线锤。 4 试样 4.1 试样形状、尺寸、数量如下: a、形状:各面均呈矩形; b、长度(沿带的横向):带的平态宽度; c、宽度(沿带的纵向):150±1mm; d、厚度:带的全厚度; e、数量:2个。 4.2 试样应在带制成至少5天以后切取。 4.3 两试样在带上的切取位置应尽量相隔远些。 4.4 试验前应将试样在温度23±2℃的环境中水平放置至少24h。 5 试验程序及要点 5.1 试验应在温度23±2摄氏度的环境中进行。 5.2 测量带的平态宽度(即试样长度)。 5.3 将试样两端分别夹持在两夹持器钳口内。夹持时应注意使带的承载面向上。且两端对称,夹持深度应相等,较小深度为15mm。 5.4 让试样在自身重力作用下驰垂。不断地将吊线方向调整为竖直方向。试样自由驰垂达5min时,测量试样的较大挠度。 |