聊城分层输送带制造中的橡胶挤出机

橡胶挤出机有多种类型，按工艺用途可分为螺杆挤出机（见图12-1）、滤胶挤出机、塑胶挤出机、混炼挤出机、压片挤出机及脱硫挤出机等。按螺杆数目的不同可分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、多螺杆挤出机。按喂料方式的不同可分为热喂料挤出机和冷喂料挤出机。但无论哪种挤出机，都是由螺杆、机身、机头（包括口型和芯型）、计价和传动装置等部件组成。

挤出机的规格是用螺杆外直径大小来表示的。例如，型号XJ-115的挤出机，其中X表示橡胶，J表示挤出机，115表示螺杆外直径为115mm。挤出机的主要技术特征包括螺杆直径、长径比、压缩比、转速范围、螺纹结构、生产能力、功率等。

挤出机的螺杆由螺纹部分（工作区）和与传动装置连接的部分组成。螺纹有单头、双头和复合螺纹三种。单头多用于滤胶，双头多用于挤出机造型（出料均匀）。复合螺纹加料端为单头螺纹（便于进料），出料端为双头螺纹（出料均匀且质量好）。螺杆的螺距有等距和变距的，螺槽深度游等深和变深的，而通常多位等距不等身或等深不等距。所谓等距不等深是指全部螺纹间距相等，而螺槽深度从加料端其渐减；所谓等深不等距是指螺槽深度相等，而螺距从加料端起渐减。此外，随着挤出机用途的日益扩大，基础理论的不断发展，螺杆和螺纹结构种类也日益增多，例如有主副螺纹的，带有混炼段的、分流隔板型的等多种。

螺杆外直径和螺杆螺纹长度之比为长径比，它是挤出机的重要参数之一。如长径之比，胶料在挤出机内走的路程就长，受到的剪切、挤压和混炼作用就打，但阻力大，消耗的功率也多。热喂料挤出机的长径比一般在3—8之间，而冷喂料挤出机的长径比为8—17，甚至达到20.