分层输送带的硫化粘接工艺 山东输送带接头

在帆布分层输送带的安全管理工作中，硫化接头质量与其安全运行其实有着十分密切的联系。如若硫化粘接工艺的效果无法得到保证，将很有可能会为后期的使用埋下严重的安全隐患。 一、帆布分层输送带硫化粘接的原理及优势 分层输送带的硫化接头，不是把胶带的布层连接起来，而是把输送带分层剥离打毛干净，刷上橡胶制成的胶浆，待不粘手时，再涂上一层，或贴上0.8mm-1mm的薄胶皮，或再晾到不粘手时，将两输送带剥离层合拢、敲平，再盖上电热板，上好压板，通电硫化。 输送带冷硫化粘接方式，能够在高温环境、低温环境、潮湿环境、多油污环境以及酸碱性环境的物料运输条件下，轻松完成输送带带体局部划伤、破损、长距离纵向撕裂等损伤的紧急修补。修补之后修补面迅速达到工作强度，具有操作简单、灵活、即修即用的特点。

分层输送带的硫化粘接工艺 山东输送带接头

二、帆布分层输送带硫化粘接的具体流程及方法 1.先找到输送带划伤部位，以破损部位为中心画出标记线；使用大功率低转速角磨机配钨钢打磨碟，对输送带划伤部位进行打磨；接口的部位打磨深度要不小于修补条的厚度，以免开机时被清扫器刮伤。 2.对打磨完的表面使用工业清洗剂SK353进行清洁处理，并晾干。 3.将输送带冷硫化粘接剂SK313和硬化剂按100：4的比例倒入一个容器当中，使用搅棒搅拌均匀。再将搅拌均匀的混合液涂刷在整个修复表面，并晾至不粘手指背为止。 4.选用比划伤部位宽2-3cm的输送带修补条，将冷硫化粘接SK313和固化剂的混合液涂刷在输送带修补条的蓝色CN层粘接面上，并晾至略有粘手的感觉。 5.开始粘贴修补条，粘贴输送带修补条时，要使用压实滚轮进行压实。修补完成后，要在输送带修补条和输送带连接部位，使用输送带冷硫化粘接剂SK313和硬化剂的混合液再涂刷一圈，使修补条边缘的CN层自然冷硫化，提高输送带粘接强度，等干胶后即可开机使用。