耐高温输送带挂胶压延工艺中常见的质量问题以及解决措施

挂胶是利用压延机将胶料渗入织物结构中并覆盖到纺织物表面成为胶布的加工作业。压延挂胶法胶布附胶层厚度较浸渍和涂胶法大、生产效率高，因此对于附胶层厚度要求较大的胶布通常采用压延法。

纺织物的擦胶、贴胶和压力贴胶三种挂胶方法各有优缺点，生产上应根据纺织物类型、胶布用途和性能要求具体选择一种或几种方法并用进行附胶。对于耐高温输送带用的布芯，若未经浸涂处理，可采用一面贴胶，另一面擦胶的压延方法附胶；或一面贴胶，另一面压力贴胶法附胶；对已经过浸涂处理的织物则采用两面一次贴胶压延法即可。输送带的每一道生产工序都很重要，那么如何保证压延工序的正常进行呢，必威betway欢迎您在线客服来为您分析一下在压延工序中容易出现的问题，以及如何去解决这些。 压延工序常见的问题主要有以下五种： 掉胶（掉皮） 这是胶料与植物附着不好引起的，原因有：纺织物干燥不好，含水率高；压延过程中防止物温度太低；胶料热练不足，可塑度或压延温度过低；纺织物表面不清洁，有油污或灰尘；辊距过大；配方设计不合理。 改进措施：使纺织物含水率降到1%以下；确保纺织物的预热温度符合要求；严格保证胶料的热练质量，并适当提高压延辊温；确保纺织物表面清洁；调整胶料配方，采用增黏性软化剂，降低胶料黏度。 帘线发生弯曲跳线 主要原因是：胶料软硬不一；帘布纬线松紧不一；辊缝局部较量过多，帘布受力过大；帘布卷过松。 帘布出兜 这是帘布两边紧中间松的现象 主要原因是：辊缝积存胶过多或积胶宽度小于帘布宽度，帘布中间受力大，两边受力小；下辊温度过高胶料对下辊的黏附力较大；帘线派列密度不均匀，压延时伸张不均匀。 改进措施：控制存胶量适当；供胶要均匀，使积存胶宽度与帘布宽度一致；适当调低辊温；调控帘线派列密度均匀。 胶布表面出现麻点和小疙瘩 主要原因：胶料出现焦烧；胶料热练温度不足，可塑度偏低。 压扁、压破、打折 帘线压扁是由于辊筒两端辊距大小不一样，递布不正、辊筒轴承松紧不一；压破一般是由于操作不当引起，如辊距、辊速、积胶量控制不当等；打折是由于垫布卷取过松，挂胶布与冷却辊速度不一致引起。 改进措施是：调整辊筒使两端辊距一致，递布要平稳一致，检查轴承松紧一致；调整好辊距、辊速和积胶量大小，检查混炼胶胶料；调整垫布卷取速度，检查胶布速度与冷却辊速度是否一致。 注意以上几点，就能很好的避免在压延时造成不必早的损失，如果您有任何关于输送带的问题，欢迎咨询必威betway欢迎您在线客服，我公司是专业的橡胶输送带生产厂家，位于橡胶输送带生产大省--山东省青岛市，产品范围涵盖：大倾角波状必威电竞下载app、花纹防滑输送带、钢丝绳提升带、金属网芯输送带、尼龙输送带、聚酯输送带以及各种输送机械设备，我公司是集研发、生产、销售为一体的大型现代化企业，产品销往国内多个省市自治区，出口欧洲、南美洲、北美洲、澳洲、非洲、等几十个国家和地区，为冶金、煤炭、化工、港口、铸造等多行业做出了不菲的贡献。欢迎广大客户来厂咨询洽谈，我们提供实地勘察，技术支持，客户至上是我们不变的初衷！ 公司网址：www.horondi.com 销售部林经理：15166031004