橡胶输送带老化的原因 联众橡胶输送带厂家解析

橡胶输送带在加工、贮存或者使用过程中，因受到外部环境因素的影响和作用，出现性能逐渐变坏，直到丧失使用价值的现象称为老化。橡胶输送带老化的发生和发展，是一个由表及里、由量变到质变的过程。老化后在外观上发生的变化时，表面出现斑点、失光变色或者有微裂纹等，手感是变软发黏或者变硬发脆；老化使橡胶输送带的某些物理化学性能和电学性能发生劣化，各种力学性能出现不同的下降，老化时间越长，变化越显著。

导致橡胶输送带老化的原因有内因也有外因，内因是因为橡胶输送带属于一种有机高分子材料，它的分子化学键能、交联网络的键能和大分子之间内聚能都比较低，容易受到各种各样的侵蚀，破坏而老化。老化的外因有三点，一是因为物理因素，如：热、光、电、高能辐射、人为损坏而老化。二是因为化学因素，如：氧、臭氧、强氧化剂、无机酸、碱以及变价金属离子等。三是因为生物因素，如微生物及蚂蚁等。橡胶的氧化和臭氧化反应对输送带造成的破坏较为常见，也是较严重。此外热、电、光、机械应力等因素往往还对氧化和臭氧化起到活化或者催化作用。生物老化多发生在热带或者亚热带地区。

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GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性禅胶拉伸应力应变性能的侧定(eqvISO37:1994)

GB/T2941-1991橡胶试样环境调节和试验的标准沮度，漫度及时间(eqvISO471,1983)

GB/T3512-1983橡胶胶热空气老化试验方法

GB/T3690-1994织物芯翰送带拉伸强度和伸长率侧定方法(eqvISO283:1990)

GB/T4490-1994物送带尺寸(eqvISO251:1987)

GB/T5752-1992抽送带标志(neqISO433:1991)

GB/T6759-1986输送带的层间粘合强度侧定方法(eqvISO/DP252:1985)

GB/T7983-1987输送带成槽性试验方法

GB/T9867-1988硫化像胶耐磨性能的侧定(旋转辊筒磨耗机法)(neqISO4649:1985)

HG/T3056-1986(1997)输送带贮运和擞运通则

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