ST630钢丝绳输送带硫化注意事项

钢丝绳芯输送带在硫化工艺过程中，硫化温度与压力的控制是一个关键问题。如果温度过高，会使橡胶升温过快，内、外温差过大，内层芯胶还未完全硫化，外层胶面便已开始老化；如果温度过低，则会使得橡胶升温过慢，硫化不完全，接头强度达不到要求。合理的硫化温度一般为144℃～147℃，具体的注意事项有哪些呢？下面联众就为大家介绍一下，希望我们的介绍可以更好的帮到你们。

旧钢丝绳输送带硫化接头工艺应注意的问题：旧钢丝绳输送带做口或新旧输送带对接时有它的特殊性。由于旧的输送带使用多年，经多次弯曲，钢丝绳与橡胶之间已产生离层，且钢丝绳镀锌层由于和橡胶中的各种元素反应也受到破坏。因此在硫化时，钢丝绳与橡胶的单位长度粘合力就会下降。处理这种输送带的办法是增加接头的搭接长度，增加的量要根据输送带钢丝绳的损坏程度而定，一般以增加一个搭接长度为宜。

输送带对接中心的要求：输送带对接时，一定要保证中心线一致，否则不仅会造成输送带运行时跑偏，更为严重的是两侧钢丝绳受力不均匀。短的一侧受力过大，当受力超过某条钢丝绳和输送带的粘合时，这条绳就会被抽出，进而使相邻的其它绳子相继被抽出，在很短的时间内接头被破坏。如果钢丝绳与橡胶的粘接力超过钢丝绳的破断强度，那么，受力较大的绳将首先被拉断，接着其它相邻的绳子分别被拉断或抽出。由此看出，输送带中心线的对中是输送带胶接时的一项十分重要的工作。因此，当输送带剥出钢丝绳、准备胶接时，首先将硫化机固定好，并在其两边沿输送带方向各搭不短于3m的稳固平台。将两条将要胶接的输送带分别放在各自一侧的平台上，找出两条输送带的中心线(找中心线时，两侧胶带各找3个点且相互两点间距离不小于1m)，然后使其对正在一条直线上，并固定于平台上。准备开始胶接前，再核对一次中心线，有问题及时调整。

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