火电厂除灰用带式输送机部件选择与布置规定

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物（例如煤）作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。它由下列5个系统组成：①燃料系统。②燃烧系统。③汽水系统。④电气系统。⑤控制系统。

今天联众为大家介绍一下火电厂除灰用带式输送机部件的选择与布置规定。

1.运湿灰渣、石子煤系统的带式输送机宜采用鼠笼式电动机，单机额定功率小于200KW时，宜采用电压等级为380V的Y型电动机，单机额定功率大于200KW时，宜采用电压等级为6000V的电动机。带式输送机上运倾角大于5°，驱动装置不配限矩型液力偶合器时，电动机同步转速宜为1000R/MIN；当带式输送机倾角＝0°～5°，驱动装置配备限矩型液力偶合器时，电动机同步转速宜为1500R/MIN。一般情况下，电动机宜采用全封闭自扇冷式，防护等级可根据工作条件确定，但不应低于IP54。

2.用鼠笼式电动机驱动的带式输送机，当电动机额定功率大于45KW时，电动机和减速箱的连接采用限矩型液力偶合器。

3.减速箱与传动滚筒的连接，可采用弹性柱销齿式联轴器。

4.运灰系统带式输送机宜采用织物芯胶带，但在工作环境温度低于－5℃时不宜采用维尼纶布芯胶带；工作环境温度低于－15℃时不宜采用普通型棉帆布胶带。在工作环境温度低于－20℃的条件下使用钢绳芯胶带时，应向制造厂提出耐寒要求。

5.胶带覆盖胶厚度，上胶为3.0MM～4.5MM，下胶为1.5MM～3.0MM，给料条件差、磨损性强的物料，宜取较大值。

6.带式输送机，其传动滚筒、尾部滚筒以及所有与胶带承载面接触的改向滚筒，宜采用胶面滚筒。传动滚筒的胶面宜采用带人字形沟槽(单向运行)或菱形沟槽(可逆运行)。

7.胶带宽度为B＝500MM～1200MM的托辊正常间距，上托辊间距1200MM、下托辊间距为3000MM，适用于堆积密度Γ小于1.2T/`M^3`。当堆积密度Γ大于1.6T/`M^3`时，上托辊间距为1000MM。固定点受料缓冲托辊间距宜为300MM～400MM。调偏托辊布置，在尾部滚筒中心至第一托辊之间应设过渡托辊；凸弧段托辊间距不宜大于托辊正常间距的二分之一，其他托辊参照制造厂要求及工艺布置需要。

8.拉紧装置的配置型式，应根据皮带伸长率和皮带长度来选用，机长L不大于30M的带式输送机可采用螺旋拉紧装置；机长L大于30M的带式输送机，宜采用垂直拉紧装置或车式拉紧装置。

9.带式输送机拉紧装置行程应由两部分组成：补偿胶带长伸的工作行程和胶带接头所需的安装行程，安装行程可按一个接头的长度考虑，并且不小于总拉紧行程的四分之一。工作行程应根据胶带延伸率计算确定。在无制造厂资料的情况下，胶带延伸率可取以下数值：棉帆布芯胶带－1.5%～2.0%；聚酯帆布芯胶带－1.5%；尼龙帆布芯胶带－1.5%～2.0%。胶带许用张力的利用率较高时应取较大值。

10.重锤拉紧装置应有必要的安全防护措施和便于加油的措施，包括上部铺设护板，设置安全围栅和维护平台等。同时，应采取措施防止由于重锤跌落而损坏地面、楼面和支架。

11.带式输送机机架采用通用设计。中部机架托辊理论高度线所在平面与头尾滚筒相切。确定机架高度时，应使下托辊离地面的净空不小于300MM，所有滚筒离地面净空不小于250MM。

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