皮带输送机撒料问题如何避免和处理

皮带输送机在多个行业均有应用，我国皮带输送机的技术已经相对来说比较成熟，但还是有一些共性的问题会出现，例如皮带输送机输送物料时出现撒料的问题。总体说，带式输送机（皮带输送机）撒料的原因也是多方面的，加强日常的维护与保养是避免出现这一现象的有效措施。 几种常见的皮带输送机撒料的原因： 1、皮带输送机转载点处的撒料 撒料原因分析：转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载时，它的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。 2、带式输送机的凹段皮带悬空时撒料 撒料原因分析：撒料原因凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。 3、皮带输送机皮带跑偏时的撒料 撒料原因分析：皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。

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