钢丝绳耐热输送带快速接合

快速钢丝绳输送带接头的方式有以下几点：

首先用工具将橡胶带产品的端部的网丝整体划去，同时把表面部分粘接的覆盖胶面去除，用砂轮机把钢丝绳的底端削磨成倾斜状，长度目测即可，为150毫米左右即可，顺延倾斜周边方向打磨100毫米左右，将初始状态中的钢丝绳芯及上下覆盖胶面整体表面削磨平整并兼用高标准号乙醇汽油将削磨端面反复清洁；其次我们对耐热传送带进行的钢丝的有效接合及按标准规格进行排布，可以预先准备在热硫化下加压铁板的表面上覆盖清洁的布层，再铺垫上输送带厂家专用橡胶原料，达到原材料和两侧搭接部分的充分贴合，随之按生产标准要求多钢丝绳进行接头并在其中刷喷接头胶，确保刷涂粘接胶水的匀称、厚度一致，再对其铺设多层再优良原厂橡胶原料，重复按上述方法即可，待对钢丝绳传送带接头过程中的钢丝铺设搭接环节完毕即进入下一步工序;

对下机架的进行放置，将机器端部靠齐，确保整机框架与钢丝带都居中并对齐，接下来我们再将上压板和下热硫化压板放置对齐以其工作面中心为基准，同样确保对准橡胶运输皮带接头部分的中间位置；待产品的胶粘接部位按生产工艺准备完成后，对其两侧用挡铁将其夹紧；再顺次安放上硫化盖板、水压盖板、以及上隔热盖板，摆放好机架，注意上述部件均匀要同心，将连接螺栓安装完成并紧固；分别连接高压水管及加压气泵。

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