带式输送机突然停机的原因有哪些？

皮带机在运转过程中往往会出现突然停机的状况，这时候需要相关的技术人员来排查故障问题，查明是何种因素引起的停机状态，常见的故障原因主要有以下三点：

1、皮带出现故障

当皮带出现偏离路径的时候，皮带会发生出轨的现象。皮带错误跟踪是一个严重的问题，会导致皮带损坏严重情况的出现，这样会引起输送机的损坏和物料溢出的情况发生，皮带跑偏的原因很多种，比如说皮带的张力不够或者载荷能力过大引起的不对称，或者是拼接不正确的时候都会造成皮带的错误。

这时候，我们需要找到皮带故障的原因，对输送机的皮带进行调整，如果跑偏就需要调整好皮带的位置，加强皮带的张紧度，另一个是皮带的负载能力，如果是负载能力较大，也会导致停机，可减少皮带的载荷量和速度，从而让机器保持正常的运转。

2、物料结转

当少量物料粘附在皮带上时，会发生输送机运回。这可能导致物料在输送机系统下积聚或堆积在惰辊和皮带轮上。某些材料（例如黏土和某些矿物矿石）比其他材料更易于带回。虽然结转的数量似乎可以忽略不计，但随着时间的流逝，它增加了必须再次处理的吨材料。输送机的运回还代表安全和环境危害，增加了清理成本，并且通常会阻止输送机系统发挥性能。

一种简单的解决方案是安装预防残留物的皮带清洁器。可减少逃逸材料、维护节省成本，并创造更安全的工作环境。此外，清洁的皮带将减少滚筒过早损坏，延长皮带寿命并保持系统运行。

3.皮带损坏

皮带损坏可能以多种方式引起，例如冲击力过大，跟踪错误，密封系统或清洁剂使用不当，零部件被卡住以及皮带轮牵引力不足等。由于皮带是输送机中昂贵的资产，因此必须确定皮带问题的潜在原因，并积极开展工作，以免造成无法弥补的损坏。

由于皮带有多种损坏方法，因此相应有不同的解决方案。例如，在装载区安装冲击惰轮或托架可以分散掉落物料的力，从而减少皮带的磨损。确保使用适当的密封系统，以防止夹带的材料造成损坏。使用合适的皮带轮套会增加摩擦力，防止皮带打滑，否则会迅速损坏皮带。这些解决方案可以帮助较大程度地减少停机时间，并且通常通过输送机审核来确定。审计可以发现皮带的轻微损坏，从长远来看可以避免灾难性的故障。

这就是皮带输送机停机常见的3个原因，当皮带输送机出现损坏情况的时候，排除出问题的原因，找到解决的办法，在进行试机运转后，在进行下一步的作业。从而可以确保皮带机的正常运转，减少因停机造成的不必要麻烦。

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