皮带输送机缓冲床

皮带输送机缓冲床是输送系统上常用的关键设备，用在皮带输送机导料槽下方，落料点皮带的下面，用于缓冲下落物料对输送带的冲击。

传统的缓冲托辊，缓冲能力差，不能很好的吸收物料下落的强大冲击力，易砸坏支撑托辊；另外支撑托辊与输送带为线型接触，两辊之间为悬空，易受物料或其他尖锐硬物穿透，造成托辊与落料口之间皮带纵向撕裂；支撑托辊表面无弹性，长时间运行表面易粘附物料，磨损皮带，严重的会引起皮带跑偏；两辊间的皮带易下垂，使落料口区间的皮带呈波浪形，使落料口密封性不好，造成物料散落和环境污染。

缓冲床替代缓冲托辊所不能避免的问题，同时能够带来产能的提高和维护成本的降低。

缓冲床的巧妙设计，改变了传统设计的弊端，使落料区的缓冲条与输送皮带面与面接触受力均匀，并为其提供支撑，有效防止输送带在物料输送时的受力不均匀，大大降低了输送带的冲击损伤所带来的维护及修补。

缓冲床的使用是为了有效防止输送带的损伤，防止物料飞溅，降低日常的维修和维护成本，保证输送带的运行顺畅。

缓冲床选型问题：

根据安装使用需求分为平行缓冲床、吊挂式缓冲床、下沉式缓冲床、大角度缓冲床，根据使用工矿条件分为耐磨缓冲床和阻燃缓冲床等，复合重载缓冲床、可调式缓冲床、超重型缓冲床等等。而合理选型尤其重要。根据不同的工况条件来一对一设计定制缓冲床。一般通过带宽，缓冲条长，有无阻燃要求，输送介质，落料高度，带速，介质颗粒直径，运输量等条件来选型。

缓冲床质量问题：

缓冲床一般由缓冲条、缓冲条底部支撑、底座支撑三部分组成，一些特殊的缓冲床还有缓冲块、托辊等，但万变不离其宗，我们来分析下这三部分的质量问题：

1.缓冲条质量不好，耐磨层摩擦力过大，橡胶弹性差，导致磨损皮带，甚至出现开胶，砸坏等问题。

2.缓冲床底部支撑不同的工况有不同的选择，两端设计等细节也很重要，支撑不够会造成缓冲条的砸坏等问题。

3.缓冲床底座支撑，承重达不到，会直接缓冲床的使用寿命、另还有焊接、喷塑等细节问题。

安装问题：

缓冲床的使用正常空载情况下是与皮带有一定的间隙，这前期在设计时工程师会根据现场工况来设计，另外缓冲床安装位置等因素也会影响使用效果。

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