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输送带 青岛钢丝绳芯输送带弹性测量方法时间:2022-06-29 本标准参考采用国际标准ISO 9856:1989《输送带弹性模量测定》。 A1 主题内容与适用范围 本标准规定了钢丝绳芯输送带弹性模量测定方法。 本标准测定的弹性模量值,可供带式输送机设计选用,同时可用来评判输送带的物理机械性能。 A2 试验原理 对从全厚度带上沿纵向切取的试样,施加范围在带的拉伸强度2%—12%的正弦波负荷。一般记录到200次循环的表达负荷对伸长率函数关系的曲线,然后根据该曲线通过计算得出弹性模量。 A3 装置 A3.1 动态拉伸试验机 该机至少应能对试样施加相当于带的拉伸强度12%的负荷。同时该机应能对试样施加带的拉伸强度2%—12%的周期性正弦波负荷(带的2%—12%的拉伸强度值按所试带的标称拉伸强度而定)。 A3.2 伸长测定仪和记录仪 伸长测定仪和记录仪与本标准4.2和4.3条相同。 A4 试样 A4.1 形状与尺寸 试样为矩形。从全厚度的带上沿纵向切取,试样长度至少为夹持所需长度的两倍加上300mm,试样宽度根据GB/T 9770的规定,按如下选取: a、钢丝绳间距为10mm时,宽度应为50mm;其中含五根钢丝绳。 b、钢丝绳间距为12mm时,宽度应为48mm,其中含四根钢丝绳。 c、钢丝绳间距为15mm以上时(含15mm),宽度应含三根钢丝绳,其值为3P(P为间距值)。试样为上述宽度时,切取试样时应使钢丝绳沿宽度对称公布(见图,A1)。 A4.2 试样数量与状态调节 试样数量与状态调节为本标准第5.2条相同。 A5 试样制备与状态调节 将试样夹持部分覆盖层在厚度上除掉一部分,使上下覆盖层剩余厚度各为3mm。 精确测量试样标距内的宽度。 试样停放环境和停放时间与本标准第5.3条相同。 A6 试验程序 试验程序与本标准第6条相同,但当试验到150次后,需每增加10周落笔一次,以观察两相邻图形是否重合,直至重合为止。 |