煤矿输送带现场接头

钢丝绳输送带热硫化接头工艺

．开剥

．．按画线下刀，割至靠钢丝绳，将带头翻向后面，对准上线再横割一刀至靠钢丝绳。将带头放下，拖至工作台边。

．．将钢丝绳端部胶割开，用电工钳钳住带头边部钢丝绳端部沿水平方向向旁平拉（不允许向上、下拉，更不允许折弯），将钢丝绳从胶中抽出。按同样方法顺序抽出其余钢丝绳。

．．将钢丝绳顺序排放在工作台上。按确定的接头形式的尺寸，先用粉笔在钢丝绳上画线，将钢丝绳所附橡胶全部用刀割去。按画好的线将钢丝绳裁断。

．打磨

用粗纱布将钢丝绳逐根打磨一遍，细心操作，勿使钢丝绳镀锌层受损。

钢丝绳根部间的橡胶、斜坡面用钢丝轮打磨成粗糙面。打磨完毕，将带头和钢丝绳上的胶末清除干净，将硫化机工作台清理干净。

．胶接成型

．．将两带头钢丝绳平铺在硫化机下热板上，对放一次。

注意，钢丝绳的端部与另一带头钢丝绳的根部间距为50mm。

．．在找一次中心线。再将两带头用卡子固定。

．．将两带头分别翻向两边（两边预先垫上干净的布）。

．． 用干净的毛巾蘸120号溶剂汽油，逐根擦拭钢丝绳两遍以上。用干净的毛巾蘸120号溶剂汽油涂刷打磨过的橡胶表面。汽油挥发干后，再涂2～3遍芯胶胶浆。注意：前一遍胶浆干燥后再涂下一边。

．．将备好的覆盖胶一端头裁好（另一端暂不裁），对准带头覆盖胶斜坡面的上缘，将覆盖胶平铺在硫化机的下热板上（热板上预先铺上隔离纸）。

用毛刷蘸120号溶剂汽油清擦覆盖胶2～3遍，同时清擦芯胶胶片2～3遍，干燥后，将芯胶胶片贴合在覆盖胶胶片上，压实（芯胶片一端距覆盖胶片端部20mm左右）。

用毛刷蘸汽油清擦贴合好的芯胶表面2～3遍，晾干。

．．将带头及其钢丝绳铺放在芯胶表面上，将另一带头量好尺寸后，轻轻拖起，把多余的覆盖－芯胶割去，将此带头及其钢丝绳也铺放在芯胶表面上。

．．在找一次中心线。

．．将钢丝绳逐根拉紧、拉直摆放，填入符合表4要求的中间填充胶，钢丝绳排列要整齐均匀。

用芯胶胶片将两边部补齐。

．．将上芯胶胶片一面用毛刷蘸汽油清刷2～3遍，干燥后朝下铺在钢丝绳上。 再用毛刷蘸汽油分别刷芯胶片和上覆盖胶片2～3遍，干燥后将上覆盖胶片贴合在芯胶胶片上。割去多余的胶，铺上隔离纸，成形完毕。

⑦、硫化

．在成型好的带头两边熟带体表面（ 距未硫化端部约80mm）各铺上三组四层砂布，放上上热板、横梁，紧固螺栓。

注意：成型好的带头未硫化端距平板两端150mm以上。

．加水压，压力为1.5MPa

．接通电路给热板供电。当温度升至150℃时，开始计时。

硫化温度℃	硫化时间 ， 分	压力 MPa
148±2	12＋1.2t t：带厚mm	1．5

注意：垫铁厚度比原带体薄0.5~1mm。

注意事项：将胶带接成环形即胶接最后一个接头前，应将输送机张紧辊筒升至输送带最短距离处，将两个带头分别用夹具钳住，用张紧装置对胶带施加张力，直至胶带张紧符合要求，才能接末尾一个头。